“Rediseñamos la disposición de los racks autoportantes y los corredores de circulación. La capacidad de almacenamiento subió un 22% sin tocar un solo metro cuadrado de la nave. Los tiempos de picking se redujeron un 15%.”

“Necesitábamos una nave de 40 metros de luz libre sin columnas intermedias para la línea de ensamblaje. Las vigas de acero laminado en caliente que calcularon soportan los puentes grúa de 20 toneladas sin vibraciones. El layout de producción quedó integrado bajo la misma cubierta.”

“Ampliamos 5.000 m² sin detener las operaciones. Los racks autoportantes funcionan como soporte estructural de la nueva cubierta, así que no hicieron falta columnas adicionales. El análisis de cargas combinadas (viento, sismo y almacenamiento) nos dio la tranquilidad que buscábamos.”

“Cada metro cúbico de nuestro galpón ahora está aprovechado al máximo. La redistribución de los racks pesados y la optimización de los flujos de materiales nos permitió almacenar un 18% más de mercancía en el mismo volumen. El cálculo estructural de las vigas aguanta las cargas dinámicas sin problema.”

“Las vigas principales de acero laminado fueron calculadas analíticamente para resistir esfuerzos transversales continuos. Llevamos dos años con la estructura y no ha presentado ninguna deformación. La planificación del layout de la línea de producción fue precisa.”