Soporte técnico y consultas

Resolvemos dudas sobre layouts industriales, cálculos estructurales y plazos de entrega.

Podés escribirnos a info@conceptrei.com o llamar al (95)154160-0836. También atendemos consultas técnicas a través del formulario en contact.html. Para urgencias estructurales, el tiempo de respuesta es de 2 horas hábiles.

Para naves de hasta 10.000 m², el análisis preliminar y la cotización se entregan en 3 días hábiles. Proyectos con racks autoportantes o luces superiores a 30 metros requieren 5 días hábiles por el cálculo de vigas de acero laminado.

Sí. Incluimos 30 días de acompañamiento técnico para ajustes de layout, revisión de planos de corte y resolución de dudas con el equipo de montaje. Pasado ese período, podés contratar horas de consultoría adicional.

Las preguntas frecuentes sobre cargas de viento, sismo y perfiles de acero están en la sección FAQ de nuestro sitio. Si no encontrás tu caso, escribinos y te respondemos con la referencia normativa aplicable.

Sí. Coordinamos visitas técnicas para verificar la correcta ejecución de los planos de layout y la disposición de racks autoportantes. El costo está incluido en proyectos llave en mano; para otros casos se acuerda por separado.

Preguntas frecuentes sobre layouts industriales

Respuestas claras sobre planificación de naves, racks autoportantes y optimización de espacios logísticos.

¿Qué es un layout operativo para una nave industrial?

Es la disposición tridimensional de racks, pasillos, áreas de trabajo y flujos de materiales dentro de un galpón. En Conceptrei calculamos cada metro cúbico para maximizar la capacidad de almacenamiento B2B sin comprometer la circulación de maquinaria pesada ni la seguridad estructural.

¿Cuándo conviene usar racks autoportantes como estructura principal?

Cuando necesitamos liberar espacio libre de columnas en naves de gran luz. Los racks autoportantes soportan la cubierta y las cargas de almacenamiento simultáneamente, eliminando columnas intermedias. Es ideal para centros logísticos donde cada metro cuadrado de almacenamiento impacta directamente en la rentabilidad.

¿Qué tipo de acero utilizan en las vigas de gran luz?

Trabajamos con perfiles de acero laminado en caliente, calculados analíticamente para resistir esfuerzos transversales continuos. Cada viga se dimensiona según las cargas vivas, muertas y dinámicas (puentes grúa, viento, sismo) específicas del proyecto. No usamos perfiles genéricos ni soluciones estándar.

¿Cuánto tiempo lleva rediseñar el layout de un galpón existente?

Depende de la complejidad operativa y del estado de la estructura actual. Un rediseño típico de 5.000 m² con racks autoportantes puede tomar entre 8 y 14 semanas, incluyendo relevamiento, cálculo estructural, planos de corte y coordinación con el cliente para minimizar interrupciones en la operación diaria.

¿Ofrecen planos de plantas operativas en corte?

Sí. Todos nuestros proyectos incluyen planos en corte y vista en planta con cotas, cargas y disposición de racks, vigas y corredores. Los renders 3D permiten visualizar el flujo de materiales antes de la ejecución. Entregamos documentación técnica lista para obra y para aprobación municipal.

¿Qué normativas aplican al diseño de naves logísticas en Argentina?

Seguimos los reglamentos CIRSOC (partes 101, 102, 103 y 201) para estructuras de acero, hormigón y cargas de viento/sismo. Además, adaptamos cada proyecto a las exigencias locales de habilitación industrial y protección contra incendios. Nuestros ingenieros civiles matriculados firman los cálculos y planos.

De la consulta al layout operativo

Un proceso estructurado en cinco fases para garantizar que cada metro cúbico de tu nave industrial se aproveche al máximo, desde el análisis de cargas hasta la puesta en marcha.

1

Relevamiento y análisis de cargas

Recibimos los planos de tu galpón y las especificaciones de los racks autoportantes. Calculamos las cargas permanentes y variables (viento, sismo, peso de materiales) para definir los perfiles de acero laminado necesarios.

2

Modelado 3D de la estructura

Generamos un modelo tridimensional de la nave con vigas de gran luz y columnas. Cada elemento se dimensiona analíticamente para resistir esfuerzos transversales continuos sin deformaciones plásticas.

3

Optimización del layout operativo

Distribuimos los racks, pasillos de circulación y zonas de picking para maximizar la densidad de almacenamiento B2B. Ajustamos la posición de las vigas para liberar espacio vertical sin comprometer la resistencia.

4

Planos de montaje y corte

Entregamos planos detallados de cada perfil de acero, con especificaciones de soldadura, pernos y conexiones. Incluimos el despiece para fabricación en taller y el cronograma de montaje en obra.

5

Supervisión y puesta en servicio

Acompañamos la instalación de la estructura metálica y los racks autoportantes. Realizamos pruebas de carga y verificamos que el layout final cumpla con los coeficientes de seguridad calculados.

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